工业制备色谱常见的故障解决方法有哪些？

　　工业制备色谱是一种将混合物分离成不同组分的技术，通过分离出纯净的组分，可以达到提高产品纯度的目的。它的原理是将混合物分子分离出来，进行一系列化学反应，再通过对分离出来的各种组分进行检测，从而得到所需的纯净物质。

　　工业制备色谱有很多种，但基本原理都是一样的。它们都是通过沿着一张被涂上吸附剂的固定相移动，在不同的固定相上，各成分由于在相界面处发生吸附和解离而实现分离。在样品进入色谱仪之前，样品需要经过前处理程序，常常是通过化学反应进行的。当样品进入到色谱柱中时，各成分会按照它们在柱中的增长速率从而进入到不同的阶段，最终分离为纯净的组分。

　　工业制备色谱的作用非常广泛，可以用于制造电子产品、医药等领域。基于合适的固定相选择和前处理程序、可以得到高质量的产品，并且可以提高生产效率和减少污染。此外，色谱技术还广泛应用于环境分析和毒物分析等领域。

　　工业制备色谱存在很多的故障问题，例如移液问题、环境温度和湿度问题、柱寿命问题等等。为解决这些问题，可以采取以下措施：

　　1.移液问题：在操作中，出现移液问题可能是由于样品吸放不均匀，或者是零件损坏导致的。调整样品的吸取量，并检查所有零件是否正常运作是解决这个问题的关键。

　　2.环境温度和湿度问题：色谱柱对温度和湿度很敏感，若温度和湿度不当，可能会导致柱子填充材料的结构受损，导致分离不到位。要排除这个问题，可以通过精确控制色谱柱的温度和湿度来保持良好的柱子填充材料结构。

　　3.柱寿命问题：柱子的寿命可能会因为存在很多的因素而变短，例如样品量大，流速过快，柱子结构不匹配等等。要解决这个问题，可以通过缓慢增加流速、选择更合适的固定相、同时精心维护柱子等方法来延长寿命。